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         保溫杯打磨解決方案

               

            精雕細琢,精益求精,追求完美和極致的匠心精神。?

        • 行業背景
        • 系統拓撲
        • 工藝流程
        • 系統特點
        • 現場應用

        傳統打磨行業

              傳統的保溫杯打磨行業主要是人工完成,工作環境差,粉塵大,影響身體健康,導致從業人員少,工資要求高,工作又比較辛苦。

         

        現階段打磨行業

              慢慢開始使用廣州數控系統,存在的缺陷是:

        1、要求從業人員的文化水平較高,需要有G代碼編程基礎。

        2、數控打磨操作步驟比較繁瑣,需要人工對點,人工分段,打磨的好壞和對點分段情況有很大關系。

        3、打樣一個新的杯型很耗時間,需要不停的試,對點,反復嘗試才能完成。

        4、后期維護、功能升級、工藝改進很難進行。

         

        信捷打磨方案

              現在用我們的PLC+相機系統,能識別輪廓,自動進行分段,精度高,速度快,而且不需要G代碼編程,只需要修改個別速度參數,設定對點位置就可進行打磨,同時后期的維護、升級、改進都能很方便完成。在其他打磨行業也具有推廣價值,例如玉石、五金器件等。

         優勢

         通過相機拍照生成輪廓數據,更加貼近真實的杯型,要比數控手動對點精準、方便。要比導入CAD圖紙更加接近實際,因為CAD圖紙是模具理想化的圖紙,和實際的杯型數據是有差異的。

         開發了對應的上位機軟件,專門針對保溫杯打磨定制的軟件,功能齊全,操作方便。

         打磨系統采用信捷XG系列PLC,總線伺服,打磨過程采用了電子凸輪算法,三軸插補曲線,效果比數控更加好,精度也更精準。系統操作也非常簡單。

         隨著市場的擴大,系統會經常需要更新,信捷打磨系統后期維護、升級、改進也非常方便,相比數控很難進行維護升級有很大的優勢。

         整套系統采用了信捷的產品,穩定性更好。


         

         視覺系統包含一套相機,一臺光源控制器,一臺工控機,一個交換機,網線若干,工控機可以通過以太網跟多臺拋光機上的觸摸屏通訊,可以下載視覺成型參數到指定站號的觸摸屏中,數據也可以在工控機上通過U盤導出,再利用觸摸屏的U盤導入功能實現數據的讀取。然后拋光機端通過手搖輪功能進行對刀,可以利用手輪對X、Y、Z三軸進行移動,有三個倍率選擇X1,X10,X100,方便對刀。


         系統有4個總線伺服組成,分別為Z軸擺動軸、X軸左右移動軸、Y軸前后移動軸、軸4杯子旋轉軸。對完刀后復位,即可啟動打磨動作,四軸相互配合,走規劃好的凸輪曲線進行打磨,打磨輪由2個變頻器控制,分別為1號砂輪變頻器,2號棉輪變頻器,啟動方式由端子控制,頻率由模擬量輸出控制,帶報警端子輸出。